精准度超高的刻槽机、无需搭设脚手架的履带式全液压锚固钻机、可连续作业的激光超声波摊铺机、小巧灵活的喷淋养护移动小车……4月22日，北新路桥集团长沙分公司国道G235线尤溪西城至新阳（大田界）工程三期项目施工现场，一个个智能化创新机械设备“大显神通”，处处散发着“新意”。

　　该项目合同造价约2.55亿元，工期24个月，起点位于尤溪县新阳镇中心村，终点位于溪坂村西南侧，全长约14.7千米，双向两车道，水泥混凝土路面。主要包含桥涵、隧道、路基、路面、防排水及绿化工程。

　　自开工以来，为进一步提高项目管理效率，高质量推进项目建设，该项目大胆创新、勇于探索，积极运用“四新”技术和数字化管理模式，用创新技术引领建筑业高质量发展。

　　为能更好掌握新技术、新工艺、新设备，该项目工程管理技术部牵头成立了工程技术部学习小组和QC质量控制学习小组，共同摸索、共同进步，掌握各项工艺要领，熟练新设备操作。

　　“我们前期会邀请厂家进行现场教学，然后要求各学习小组上手实操，对每个人在现场实操新设备或者接触新工艺、新材料时发现的问题进行记录，每周再统一组织学习，针对实际问题开展学习讨论，大家的学习积极性都很高。”该项目技术负责人张晋磊说。

　　去年，该项目梁场引进了新设备自动喷淋养护小车，项目部人员对这个“新成员”的加入欣喜不已。

　　自动喷淋养护移动小车具有造价低廉、安装简便、省工省力、自动监控、灵活定时等特点，对T梁全方位充分养护，避免养护频率不足，并且能起到很好的降尘作用。

　　但是在实际应用过程中，大家发现了电缆线回收的问题。项目部经过现场实际查看，召集技术人员研究解决方案，通过反复商讨研究，最终采用参照梁场龙门吊的电线回收方式，在养护设备两端设置支架及拉线，用吊环将电缆线吊起，吊环可以在拉线上自由活动，这样就解决了线路回收与伸展的问题，避免电线容易缠绕产生安全隐患。

　　日复一日的钻研中，该项目巧用“四新”技术应对了项目复杂的施工需求。不管是恶劣的天气影响，还是项目桥梁、隧道等工程施工中的技术难点，新技术的摸索和落地，提高了效率、降低了成本、强化了质量。

　　去年，该项目精心打造了智慧工地数智中心，立足于“互联网+”，采用云计算、大数据和物联网等技术，将传统现场施工中各项生产数据、物联传感器数据进行有效转化，实现现场一线生产数据的实时传输、监控。以可视化、数据化及智能化的系统对人员实名制，对施工质量、安全施工，文明施工进行实时监督、控制、管理。

　　同时，该数智中心还将党建、兵团文化和企业文化学习宣传纳入管理体系内，集智慧建造、安全生产、技术教育、施工控制、指挥调度等多功能于一体，实现“机械化换人、自动化减人”，助力品质工程创建再上新台阶。

　　尤其在安全生产管理中，数智中心的打造快速破解了安全生产难题，引入安全生产可视化管理平台，开启安全信息化管理新模式。通过标准化的业务流程指引、专业化的数据支撑、可视化的数据呈现，实现项目安全生产转型升级，引导全员全过程有序参与安全管理，推动项目安全管理再上新台阶。　　

“一台机器人就可以代替5到10个技术熟练的工人，大幅减少了人工操作和材料消耗。这些高新技术的引进，真正实现工地信息化、智能化、可视化智慧管理模式，促进了施工效能提升。”该项目党支部书记、经理郭航燕说。